Технологические цепочки в металлургии
Чтобы понять, какие есть технологические цепочки в металлургии, начнем с простого: разберемся, что такое печи в промышленности. Это устройства, благодаря которым осуществляется термическая обработка различных предметов и материалов.
Чтобы лучше понять назначение той или иной печи, необходимо четко представлять себе, какое место данный агрегат занимает в технологической цепочке металлургического комбината. На рисунке представлена традиционная схема, на сегодняшний день редко используемая из-за своей несовершенности.
На изображении прямоугольниками обозначены различные типы металлургических печей, а овалами и кружками – материалы, использующиеся в виде сырья либо являющиеся продуктом обработки. Чтобы не слишком усложнять схему, в ней опущены некоторые малосущественные материалы, например: бой шамотного кирпича, скрап, бокситы, песок, плавиковый шпат и другие.
Представленная цепочка является полной, но именно в таком виде она редко применяется на производстве. Обычно подготовительные процессы выносятся на отдельные предприятия, потому коксовые печи преимущественно используются на коксохимических заводах, а ферросплавные – на ферросплавных. Необходимо отметить, что при подготовительных процессах часто используются пылевидные материалы, что делает их наиболее опасными.
Металлургическое производство непрерывно совершенствуется. Одним из направлений является удаление из цепочки коксовых и доменных печей. Успешно внедряются так называемые безкоксовые технологии. В техпроцесс при этом включается металлизация сырья, подразумевающая использование специального оборудования. Таким образом, формируется новая цепочка, где доменная печь, по сути, заменяется металлизационной.
Важно отметить, что в этой схеме отсутствует такой элемент, как нагревательный колодец. Необходимость в нем отпала с введением систем непрерывного литья заготовок. Кроме того, снижается роль методической печи, функции которой сводятся к вспомогательным. Современное создание металлургической продукции основано на технологической цепочке, изображенной на втором рисунке. Это объясняется тем, что характеристики полученного металла в таком случае повышаются, а стоимость его снижается. Производство более качественной продукции осуществляется благодаря исключению из технологического процесса кокса, использование которого становится причиной содержания в металле серы и фосфора. Снижение стоимости объясняется упрощением схемы путем исключения некоторых элементов.
Несмотря на постепенное вытеснение традиционной цепочки, все же в мире еще эксплуатируется множество печей, задействованных в ней. К тому же небольшие заводы не в состоянии обеспечить полную цепочку, потому вынуждены прибегать к помощи других предприятий, работающих по традиционной методике. Изучению этой цепочки продолжает уделяться особое внимание.
Если анализировать современную технологическую схему, можно выделить целый ряд промежуточных продуктов, которые используются в металлургическом производстве: железную руду и концентраты, известняк, окатыши (в том числе металлизированные), бентонит, ферросплавы и ферросплавные концентраты, заготовки, прокат и т. д.
Следует отметить, что, учитывая экологическую небезопасность подготовительного производства, высокоразвитые страны будут от него постепенно отказываться, перенося в более бедные регионы, а на своей территории оставят относительно безвредное сталеплавильное производство.
Загрузка...
