Способы облицовки банной печи кирпичом

Облицованная банная печь

Изначально печь в русской бане была кирпичной или каменной. Позже, отойдя от многолетних традиций, стали использовать металлическое оборудование.

Отопительное устройство из кирпича славилось созданием мягкого теплового режима в парной, длительным сохранением тепла и таким же долгим остыванием. Но в то же время этот агрегат имел и слабые стороны, среди которых отмечали следующее:

  • длительный период разогрева (в течение четырех и более часов);
  • большой расход топливного сырья;
  • значительные габариты;
  • короткий период эксплуатации.

Эти минусы были устранены в металлической версии печи. Тем не менее и такое устройство не лишено недостатков, включающих следующее:

  1. Наличие жесткого инфракрасного излучения, которое образуется на поверхности раскаленного металла.
  2. Выжигание кислорода сильно нагретыми стальными стенками. В этом случае при отсутствии хорошей вентиляции человек в парилке испытывает не бодрость и поднятие сил, а жуткую головную боль и вялость.
  3. Риск получения ожогов при случайном соприкосновении с металлической поверхностью.
  4. Вероятность возникновения пожароопасной ситуации.

Оба вида печей имеют как сильные, так и слабые стороны. На каком же оборудовании остановить свой выбор? Мастерами было найдено универсальное решение: объединение достоинств кирпичной и металлической печей за счет создания преграды на пути инфракрасного излучения с функцией накопления тепловой энергии. Для этого требуется установить кирпичный кожух вокруг металлического бака.

Преимущества такого решения

Ниже представлен список достоинств, которыми обладает подобная конструкция:

  1. Равномерное распределение тепла. Это обусловлено тем, что кирпич сначала накапливает энергию, затем отдает ее в пространство.
  2. Наличие приятного тепла вместо обжигающего жара. В помещении постоянно присутствует влажный воздух благодаря быстрому и эффективному нагреванию камней.
  3. Длительное сохранение высокой температуры. Кирпич – природный естественный аккумулятор тепловой энергии. Именно поэтому можно хорошо протопить баню и париться там в течение нескольких часов, не задумываясь о дополнительном повышении температуры или очередной закладке топлива.
  4. Обеспечение безопасности при нахождении в парилке. Раскаленный металл представляет определенную опасность: возможность получения случайного ожога при соприкосновении со стенками бака. Обкладка банной печи брусками играет роль барьера, защищающего от сильного жара и внезапного травмирования.Облицованная банная печь

Технология выполнения кирпичного кожуха вокруг металлической печи

Теперь перейдем к главному вопросу: как обложить отопительное устройство в бане кирпичом.

Весь процесс можно разбить на несколько последовательно выполняемых этапов.

Этап 1: подготовительный

Прежде чем приступить к работе, необходимо позаботиться о наличии требуемого материала. Часто для возведения такой небольшой конструкции некоторые рачительные владельцы используют имеющийся в хозяйстве материал, оставшийся от предыдущей постройки либо после разбора какого-либо строения.

Другие же, наоборот, предпочитают покупать новый кирпич в специализированных магазинах, где представлен определенный ассортимент. Так, можно остановить свой выбор на одном из видов:

  1. Силикатный. В основу производства положен связующий материал – гашеная известь. Такой тип кирпича прекрасно выдерживает различные условия внешней среды, характеризуется долговечностью, потому часто используется для облицовки фасадов. Но вот для обкладки банной печи силикатный кирпич не подходит. Высокие температуры, повышенная влажность внутри помещения – все это приводит к быстрому разрушению кирпича на основе извести. Кроме того, подобный материал имеет довольно тяжелый вес и непрезентабельный внешний вид, требующий дополнительной облицовки.Силикатный кирпич
  2. Огнеупорный (шамотный). Такие характеристики, как устойчивость к перепадам температуры, небольшой вес, высокая теплоемкость, делают шамотный кирпич неплохим вариантом для создания защитной перегородки. Что касается внешнего вида, то он не всем нравится, но этот момент легко устранить: достаточно сделать облицовку банной печи керамогранитом или иным материалом. Небольшой совет: используйте огнеупорный кирпич в том случае, если он у вас уже имеется, так как дешевле обойдется покупка керамических брусков, не уступающих ему по свойствам.Шамотный кирпич
  3. Красный пустотелый или керамический полнотелый. Любой тип такого кирпича хорошо справляется с функцией защитного барьера. Хотя второй вид предпочтительнее первого, так как пустотелый сохраняет тепло не очень долго. Полнотелый же брусок более массивен и отличается высокой теплоемкостью.

Керамический полнотелый кирпич

Красный пустотелый кирпич

Керамический кирпич имеет вес 3,3-3,6 кг, пустотелый – 2,3-2,5 кг, облицовочный – 1,3-1,6 кг. Последний вид материала не способен накапливать и сохранять большое количество тепловой энергии, а также характеризуется быстрым остыванием.

Для облицовки металлической печи кирпичом допускается использование камней со стандартными размерами 250х120х65 мм, а также утолщенных – 250х120х88 мм. Высота бака и тип кладки влияют на количество используемого материала. Обычно кладку делают в половину кирпича, но не запрещается создание перегородки в 1/4 часть бруска. В этом случае ее нужно будет дополнительно укрепить.

Этап 2: возведение фундамента

Первым делом требуется оценить несущую способность основания. Для этого высчитываем вес будущего кирпичного экрана по следующей формуле: количество брусков в ряду * на число имеющихся уровней * на массу одного кирпича. Полученный вес кладки суммируется с соответствующим значением печной конструкции вместе с полным водяным баком.

Если полученный результат не превышает 700 кг, рекомендуется простое усиление лаг: установка дополнительных с последующим их скреплением с главным каркасом.

Крепкий брус не является основанием для отказа от проведения дополнительных необходимых работ: создания опоры под саму печь и кирпичную перегородку. В качестве такого негорючего фундамента могут послужить:

  • металлический лист, закрепленный над теплоизолирующим материалом;
  • кирпичная кладка, выполненная в два ряда и уложенная на деревянном полу;
  • керамическая плитка с толстым жаропрочным покрытием;
  • отделка натуральным или искусственным камнем.
В случае если масса составляет более 700 кг или выявлена недостаточная прочность лаг, необходимо возвести для печки отдельный фундамент.

Обычно вопросы касающиеся основания решаются еще на этапе строительства бани. В противном случае потребуется провести полный разбор пола, а также рытье котлована глубиной, совпадающей с уровнем опоры бани. Ширина при этом должна быть больше кирпичной перегородки на 25 см.

Читайте также:  Печь для бани с теплообменником для воды: три лучшие модели на рынке с ценами

Фундамент под металлическую банную печь

Фундамент печной конструкции не требуется связывать с остальными элементами, такими как несущие стены и основание бани. Другими словами, опора печи должна отстоять от фундамента здания примерно на 5 см. Это расстояние заполняется теплоизоляционным материалом, что позволяет уменьшить потерю тепловой энергии. Таким образом банное помещение будет быстрее нагреваться. Фундамент должен располагаться ниже поверхности пола примерно на 15 см.

Для полного высыхания основания потребуется не менее одного месяца. Как только оно подсохнет, приступаем к укладыванию влагоизолирующего материала, например, нескольких слоев рубероида или толи. Наверх выставляем два ряда кирпичей, скрепляя их глиноцементным раствором, при этом каждый брусок нужно сместить. Так образованные зазоры перекрываются кирпичом, находящимся сверху. Все работы по возведению фундамента завершены.

Этап 3: замес раствора для выполнения кладки

Итак, основание возвели, пришло время подготовки связующей смеси. Самым простым, но надежным считается раствор на основе глины и песка. Способ его приготовления для защитного экрана металлической печки ничем не отличается от смеси, используемой для возведения кирпичного агрегата.

Способ приготовления раствора:

  1. Для замеса берется глина с двухметровой глубины.
  2. Вымачиваем ее в воде, протираем через сито, исключая попадание комков и посторонних примесей, мусора.
  3. Просеиваем песок и добавляем его в пастообразную глину.
  4. Нужно подобрать оптимальную консистенцию раствора. Он должен быть пластичным, но не выдавливаться из щелей во время размещения кирпича.

Этап 4: способ выполнения кладки

Технология укладывания брусков заключается в осуществлении следующих операций:

  1. Подготавливаем емкость с водой, в которой на полчаса замачиваем необходимое количество кирпича для перегородки.Замачиваем кирпичи
  2. Пока материал находится в воде, приступаем к работе по нанесению разметки. Тем, кто первый раз выполняет подобную операцию, советуем использовать нитки, натянутые по отвесу и закрепленные на гвозди. Другой вариант состоит в выставлении и фиксации к поверхности пола вертикальных брусков с обеих сторон печки. Для их прочности можно использовать распорки из остатков лаг. Далее, между стоек по размеченной линии натягивается леска в 70 мм от пола. Нить станет вашей направляющей при укладывании кирпичного ряда. Единственный минус заключается в следующем: требуется перемещать леску с каждым новым уровнем.
  3. Замешиваем раствор в количестве полведра. Дальнейший расчет объема смеси можно будет произвести после использования в работе приготовленной части.
  4. Закрываем каменку полиэтиленовой пленкой. Это поможет сохранить ее в чистоте, а также сэкономить время на отмывании конструкции.Обворачиваем печь пленкой
  5. Приступаем непосредственно к кладке от угла. Берем целый кирпич и размещаем его плашмя строго по намеченной линии. Некоторые в целях экономии строительного материала укладывают кирпич на ребро. При этом уменьшается толщина перегородки, что приводит к снижению ее эффективности.
    При выполнении ряда нужно следить за ровностью укладывания каждого кирпича, подправляя с помощью киянки или кельмы, ориентируясь на разметочную линию. Уделяем внимание чистоте кладки, убирая лишнюю смесь. При этом важно выдерживать одинаковую толщину раствора (7 мм), а также следить за равномерным заполнением пространства между кирпичами. Таким образом выкладываем уровень по всей длине.
  6. Выполнение второго ряда начинаем с того же угла, что и первого, но будем брать уже половинки кирпича. Так мы укрепим кладку и выполним перевязку швов. Для этого используем армирующую сетку. Разрезаем ее на полосы шириной 5 см и размещаем поверх ряда. При расположении лент в углах кладки связываем их тонкой проволокой. Так армирующий слой будет более прочным. Далее сетку покрываем раствором и выполняем следующий ряд кирпичей.Армирование кладки
  7. Формируя третий уровень, нужно позаботиться о создании четырех отверстий, через которые будет циркулировать воздух. Делаем по два проема на противоположных сторонах перегородки следующим образом: отступаем 7 см и размещаем не целый кирпич, а половинку. Опять оставляем 7 см и кладем сразу весь брусок. Так получаются два одинаковых зазора. Продолжаем сплошную кладку третьего уровня к противолежащей стенке и вновь повторяем операцию по выполнению зазоров.Оставляем зазоры между кирпичами
  8. Последующие пять рядов осуществляем сплошную кладку, не забывая о перевязке швов. С помощью уровня проверяем каждый ряд на ровность как в горизонтальном, так и вертикальном направлениях, исключая смещение экрана вбок. Следим за чистотой кладки, убирая лишний раствор с помощью кельмы, выдерживая одинаковую толщину мест соединения. Неравномерный шов будет сильно заметен на законченной перегородке, следовательно, испортит внешний вид конструкции. Избавиться от такого дефекта будет невозможно.
  9. Как только кладка достигнет месторасположения зольника и топки, следует быть очень внимательным: кирпичи не должны стать помехой для открывания дверец. Сначала разместим бруски без раствора, выверим их положение, открывая заслонки. Сам проем оформляем с помощью двух отрезков из стального уголка, выставляя их внутри и снаружи кладки.
  10. В верхней части перегородки (два ряда вниз от верхнего края) вновь делаем четыре циркуляционных проема тем же способом. Такой порядок расположения обеспечивает качественное движение воздуха: через нижние отверстия массы поступают холодными, а через верхние выходят уже нагретыми.Схема движения воздушных масс
    На количество и размещение проемов влияет вид печного устройства. Так, в мощной модели рекомендуется выполнять вместо сплошной кладки решетчатую, увеличив размер зазора до 10 см.
    Есть еще один практичный способ, с помощью которого регулируется теплообмен внутри парной. Выполняя кладку перегородки, следует оставить несколько отверстий, размер каждого составляет 250х70 мм. По завершении всей работы в полученные зазоры помещаются кирпичи. Вынимая бруски из проемов, можно быстрее нагреть воздух в парной. В этом случае происходит дополнительный приток горячих масс от раскаленной печки через открытые отверстия. Получив нужную температуру в помещении, ставим на место кирпичи, тем самым замедляя теплообмен.Решетчатая кладка
  11. Кладку завершаем на одном уровне с печкой. Некоторые продолжают ее до самого потолка, даже закрывают дымоход. Но важно выполнить кладку так, чтобы она не соприкасалась с деревянными стенками и потолком. В этих местах необходимо оставить зазор.
  12. Для того чтобы перегородка выглядела аккуратно и привлекательно, требуется сделать расшивку швов. Только не пропустите момент: это выполняется, пока раствор остается влажным. Экрану необходимо дать высохнуть, обеспечивая стабильную температуру, не растапливая печь в течение этого периода.
Читайте также:  Комбинированная (газо-дровяная) печь для бани

Небольшие нюансы:

  1. С каменки, уже имеющей специальный заводской кожух, необходимо снять этот элемент. Он будет лишним, ведь с функциями защитного экрана прекрасно справится кирпичная перегородка.
  2. Для придания брускам ровного насыщенного цвета, обработайте их раствором хозяйственного мыла, используя жесткую щетку. Приложите как можно больше усилий, надавливая на инструмент со щетинками, чтобы убрать остатки раствора с поверхности. В конце ополосните кожух чистой водой.
  3. Если конструкция печи круглая, то и защитный экран следует выполнить соответствующей формы. Каких-либо особенностей для такой кладки не предусмотрено. Единственное, на что следует обратить внимание, это возникновение сложностей при размещении кирпичей по кругу. Отверстия для циркуляции воздуха делают симметрично по двум сторонам. Главное – выдерживать равное расстояние от печки до перегородки на протяжении всей кладки.

Выполнение кладки для печи с выносной топкой

Бывает так, что подобное оборудование расположено в помещении парной не полностью, а имеет топку, выходящую в предбанник или на улицу. Тогда кирпичную перегородку делают несколько иным способом:

  1. Требуется определить месторасположение печи, возвести фундамент описанным выше методом.
    Как только бетонное основание подсохнет, необходимо поставить устройство и отметить на стенке проем под топку. По размерам он должен быть больше самой камеры, поэтому с каждой стороны для выхода оставляют дополнительно по 25 см.
    Основные размеры отверстия под топку указываются в техпаспорте печной конструкции. Так, для одной модели проем следует предусмотреть в длину больше на 50 см, в ширину – 25.Фундамент под печь
  2. Болгаркой через всю стену требуется проделать отверстие, вычистить его, убрав мусор и пыль. Чтобы убедиться в правильности установки печного сооружения, нужно расположить устройство на подготовленном фундаменте. Корпус должен стоять ровно, топка – не выступать за стенки. Если все правильно, переходим к следующему шагу.
  3. Далее необходимо убрать печь в сторону, подготовить изоляционный материал (базальтовый картон, керамоткань, алюминиевую фольгу, листы минерита). Последний представляет собой негорючую плиту, не выделяющую опасных веществ.
    Базальтовый картон режем на широкие полосы и фиксируем по всей длине на стенках отверстия с помощью степлера. Края утеплителя необходимо завернуть и закрепить. Такую же процедуру проделываем с керамотканью, а затем и фольгой.Лист асбеста на фундаменте
  4. В двух листах минерита вырезаем отверстие для топки соответствующего размера. Устанавливаем эти детали со стороны парной, крепим их на саморезы к деревянным стенкам.
  5. Помещаем кирпич в воду на 30 минут. В это время подготавливаем смесь для кладки. Приступаем к работе снаружи: выполняем начальный ряд в половину кирпича. Последние бруски можно установить поперек уровня: так сформируются декоративные выступы.
    Выполняя второй ряд, необходимо предусмотреть небольшой проем под зольником, через который будет поступать воздух.
    Кирпичную кладку выполняем на расстоянии 3 см от металлической печки. Это не допустит перегревания и прогорания металла, а также увеличит срок службы кладки.Кирпичный экран
  6. Когда высота кладки будет немного выше уровня топки, на кирпичном ряду размещаем два уголка из стали так, чтобы не допустить соприкосновения с металлом. Продолжаем возведение перегородки.
  7. Следующим шагом обрезаем лишнюю фольгу, картон. Зазор, который образовался по периметру, заполняем с использованием базальтовой ваты. Ее нужно хорошо уплотнить, чтобы во время отделки утеплителя не было видно.Облицовка печи с выносной топкой кирпичом
  8. Приступаем к выполнению кладки внутри парной. Для этого сначала устанавливаем печь на фундаменте, подсоединяем дымоход. Затем выполняем разметочные линии и приступаем к возведению перегородки уже известным способом.

Заключение

В этой статье мы представили вам несколько вариантов того, как можно обложить железную печь кирпичом своими руками. Внимание, терпение, аккуратность, соблюдение технологического процесса – вот помощники, которые приведут к блестящему результату. И это несмотря на то, что сама работа по возведению кирпичного кожуха вокруг металлической печи является трудоемким и сложным процессом.

Похожие статьи:

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *